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3D-Druck zur Fertigung von Prototypen, Kleinserien und Spezialbauteilen Bei der Stereolithografie (SLA/DLP) handelt es sich um ein Verfahren, das die Herstellung hochpräziser Einbaumuster und Urmodelle für den Vakuumguss ermöglicht. Die hergestellten Teile zeichnen sich durch ihre Genauigkeit und Bearbeitbarkeit aus und besitzen auch in ihrem unbearbeiteten Zustand eine glatte Oberfläche. Durch die Verwendung von flüssigem Harz können auch sehr kleine Strukturen detailgetreu dargestellt werden. Dank unserer unterschiedlichen Stereolithografiemaschinen und einer Vielfalt an Harzen können wir Kundenaufträge in kürzester Zeit und mit gewünschter Qualität umsetzen. Das Lasersintern (SLS) ermöglicht die Herstellung strapazierfähiger Kunststoffteile, die sofort einsatzbereit sind. Der verwendete Kunststoff PA2200 (PA12) bietet ein breites Einsatzspektrum. Die Teile werden ursprünglich in Weiß gedruckt, können jedoch nachträglich mit Farbe infiltriert oder lackiert werden. Durch das Gleitschleifen lassen sich die Oberflächen der Teile weiter verfeinern. Fused Deposition Modeling (FDM) ist ein einfaches und kostengünstiges 3D-Druckverfahren, das bei 3D-Schilling für die Herstellung von Kunststoffteilen eingesetzt wird. Wir verfügen über verschiedene Systeme, mit denen hochwertige Teile gefertigt werden können. Besonders gut eignet sich dieses Verfahren für Aufnahmen und Produktionshilfsmittel. Beim Metallsintern (SLM) können hochwertige Metallteile für eine Vielzahl von Anwendungen hergestellt werden. Wir verwenden verschiedene Metalle, um qualitativ hochwertige Bauteile zu fertigen, die auch als belastbare Endprodukte eingesetzt werden können. Durch die Flexibilität in Geometrie und Konstruktion können mit diesem Verfahren auch Teile umgesetzt werden, die schwer oder gar nicht spanend hergestellt werden können. Das Multijet Modeling (MJM) ermöglicht die Herstellung kleiner, hochpräziser Bauteile aus Kunststoffharz oder einer Silikonmischung (Shorehärten A35 und A65). Mit diesem Verfahren lassen sich Bauteile herstellen, die höchsten Qualitätsansprüchen genügen. Der Vakuumguss (VG) ermöglicht die schnelle Herstellung von formgebundenen Vor- und Kleinserien. Die Eigenschaften der Teile wie Material, Farbe und Oberfläche ähneln stark denen von spritzgegossenen Kunststoffteilen. Mit dem Vakuumgussverfahren können Teile mit Metalleinlegern und sogar 2- oder mehr-Komponenten-Teile (z.B. Hart-Weich-Teile) gegossen werden.

hydraulische Wasser-Hochdruckpumpe zum Einbau in Fahrzeuge oder Maschinen Hochdruckwassersysteme können für effektive alltägliche mobile Reinigungsarbeiten eingesetzt werden; eigentlich sind sie jedoch als Alternative für Industrieanwendungen wie Druckreinigung, Reinigung von Straßen und Müllbehältern, Rohrreinigung, Staubunterdrückung, Wasserstrahlschneiden, H o c h d r u c k w a s s e r s t r a h l - V e r f a h r e n , Brandbekämpfung, Bohrwasserspülung, Wasserhydraulik, Roboterreinigung, Unterwasserarbeiten, Tauchpumpen usw. gedacht. Wir bieten das weltweite beste Leistungs-/ Größenverhältnis. Das patentierte Kolben-zu-Hydraulikkolben-Prinzip ohne rotierende Teile steht für höchste Strapazierfähigkeit und eine kompakte Größe. Selbstansaugende hydraulische Pumpen verschließen die Ansaugventile rasch, so dass sie versiegelt werden und eine äußerst lange Lebensdauer, auch bei Schmutzwasser, erreicht wird. Die HPW-Pumpe verfügt über eine lineare Durchfluss- und Drucksteuerung von Null bis zum Maximum. Hydraulik / Wasser (output): 30 L/min. bei 200 bar Hydraulik / Öl (input): 45 L/min. bei 210 bar Kraftbedarf: 10 kW Gewicht / Abmessungen: 8 kg / 16x19x25 cm